1А / 1В / 1С · механические
Гребёнка, колесо, индикатор. Применяются на плоских и цилиндрических поверхностях; измерение выполняют сразу после нанесения. Гребёнка даёт приближённый результат.
ГОСТ 31993-2024 · 4.1; А.1
ИНЖЕНЕРНЫЙ РАЗБОР СТАНДАРТА
ГОСТ 31993-2024: измерение толщины лакокрасочного покрытия
Как выбрать метод измерения при промышленной окраске, подготовить толщиномер и понять полученный результат. Разбираем мокрое и сухое покрытие, а также порошковый слой до отверждения.
Ссылки на ГОСТ 31993-2024 и поправку — в разделе «Источники».
ГОСТ 31993-2024 · ДействуетПроверено SHEFLINE 13.09.2026
01 · КЛЮЧЕВОЙ ВЫВОД
Что именно показывает измеренная толщина
Основание — поверхность, на которую наносят покрытие. Толщина покрытия — расстояние от основания до наружной поверхности покрытия.
Измеряемая величина
Толщина всей системы
От основания до наружной поверхности покрытия — все слои вместе.
Размерная линия показывает границы измерения. Возможность измерить отдельный слой зависит от метода и прибора.
Когда измеряют
Мокрое покрытие измеряют сразу после нанесения, сухое — после отверждения, несформированный порошковый слой — до формирования покрытия.
ГОСТ 31993-2024 · пп. 3.2–3.4
Всё покрытие или отдельный слой
Для многослойного покрытия заранее определите, что нужно контролировать: общую толщину системы или толщину отдельного слоя. Отдельный слой можно измерить не каждым методом.
ГОСТ 31993-2024 · п. 5.3.2 — пример для оптических методов
02 · СОСТОЯНИЕ И ВЫБОР МЕТОДА
От состояния покрытия — к группе методов
Сначала выберите состояние покрытия, затем основание и, для сухого слоя, допустимость повреждения. Навигатор покажет группы методов, которые можно рассматривать, и ограничения, которые нужно проверить.
Группы методов для рассмотрения
Мокрое покрытие
Выберите условия. Ни один результат не заменяет проверку применимости метода.
Ниже — группы методов для рассмотрения. Полный перечень условий и ограничений приведён в нормативной таблице.
2 · гравиметрический
Среднюю толщину определяют по массе, площади и плотности. Метод применим при незначительном содержании высоколетучих веществ.
ГОСТ 31993-2024 · 4.2; А.1
3 · фототермический
Нужны подходящие образцы для конкретного сочетания покрытия и основания. При выборе метода учитывают влияние нагрева.
ГОСТ 31993-2024 · 4.3; А.1
7В.2 · магнитная индукция
Ферромагнитное основание. Проверяют свойства покрытия, толщину и размеры основания, кривизну, шероховатость, образцы и возможности прибора.
ГОСТ 31993-2024 · 5.4.2–5.4.3; 5.4.6
7А / 7В.1 · магнитные
Отрыв и датчик Холла — другие принципы для ферромагнитного основания. Состав покрытия, контакт и геометрия должны отвечать условиям метода.
ГОСТ 31993-2024 · 5.4.4–5.4.5
7С · вихревые токи
Электропроводящее основание. Сочетание проводимости покрытия и основания, их свойства и образцы проверяют по п. 5.4.7.2–5.4.7.4; одного названия металла недостаточно.
ГОСТ 31993-2024 · 5.4.7
9 / 10 / 11 · специальные методы
Фототермический, акустический и терагерцевый: проверяют тепловые, акустические или электромагнитные свойства слоёв и основания, влияние воздействия и конкретную аппаратуру.
ГОСТ 31993-2024 · 5.6–5.8
6А / 6В · оптическое измерение
Поперечное сечение или косой срез повреждают покрытие. Материал должен допускать обработку; отдельные слои различают при достаточном контрасте. Для 6В поверхность плоская.
ГОСТ 31993-2024 · 5.3.2; 5.3.4–5.3.5
13А · магнитная индукция
Плоское ферромагнитное металлическое основание. Нужны соответствующие образцы; воздействие датчика на несформированный слой сводят к минимуму.
ГОСТ 31993-2024 · 6.2.2–6.2.4
13В · требуется уточнение применимости
В доступных источниках расходятся условия для основания: п. 6.2.2, п. 6.2.5.2 и таблица А.3. Этот навигатор не рекомендует 13В без разрешения расхождения. Подробности сохранены в полной таблице.
ГОСТ 31993-2024 · 6.2.2; 6.2.5.2; А.3
12 · гравиметрический
Средняя толщина по площади, разности масс и плотности несформированного порошкового слоя. Результат не равен автоматически толщине после отверждения.
ГОСТ 31993-2024 · 6.1
14 · фототермический
Учитывают свойства порошка и основания, параметры системы и влияние нагрева. Подготовку выбирают для конкретной системы.
ГОСТ 31993-2024 · 6.3
Гребёнка · механический
Приближённая оценка на плоской или цилиндрической поверхности. Частицы порошка могут влиять на показание; инструмент проходит через слой.
ГОСТ 31993-2024 · 6.4; А.3
Навигатор помогает сузить выбор, но не назначает конкретный прибор. Перед измерением проверьте полные условия выбранного метода и возможности прибора.
03 · ВЫБОР МЕТОДА
Как выбрать метод измерения
Проверьте материал основания, форму и шероховатость детали, а также ожидаемую толщину покрытия. Метод и прибор должны подходить именно этим условиям.
Как измерить отдельный слой
Для послойного измерения метод должен различать границы нужного слоя. ГОСТ устанавливает отдельные условия для оптического, фототермического, акустического и терагерцевого методов. Для 7В.2 и 7С возможность такого измерения подтверждают для конкретного прибора и системы покрытия.
Магнитная индукция и вихревые токи
Метод 7В.2 определяет толщину по изменению магнитного поля у ферромагнитного основания. В методе 7С поле прибора вызывает вихревые токи в электропроводящем основании, а прибор измеряет ответный сигнал. Подходящие сочетания покрытия и основания приведены во вкладке «Сухое покрытие».
В таблицах приведены положения ГОСТа в изложении SHEFLINE, условия их применения и практические пояснения. У каждой строки указан пункт источника.
04 · ИЗМЕРЕНИЕ В ТОЧКЕ
Что означает одно показание
Показание толщиномера относится к конкретному месту измерения на детали. Одно значение не характеризует покрытие по всей поверхности.
Одна точка ≠ вся деталь
t₁ · Плоская поверхность
Средняя толщина = Σtᵢ / n
Для серии показаний; n — фактическое число измерений.
- Одно показание
- Относится к конкретной точке.
- Серия измерений
- Показывает, как меняется толщина на контрольном участке.
- Средняя толщина
- Обобщает серию, но сама по себе не показывает локальные минимум и максимум.
Показание и средняя толщина
На контрольном участке выполняют согласованное число измерений и сохраняют отдельные показания. Средняя толщина — среднее арифметическое результатов, распределённых по площади измерения; при гравиметрическом методе её получают расчётом по массе, площади и плотности.
Среднее значение не показывает весь разброс по участку, поэтому для контроля важны и отдельные результаты.
ГОСТ 31993-2024 · пп. 3.6–3.7, 3.11; раздел 7
Как шероховатость основания влияет на измерение
Гладкая металлическая поверхность
Профиль после абразивной очистки
После дробеструйной или абразивной очистки профиль основания меняется от точки к точке. Вместе с характеристиками поверхности и настройкой прибора это может увеличивать разброс показаний.
05 · ПОДГОТОВКА ИЗМЕРЕНИЯ
Как подготовить толщиномер и провести измерение
Ниже — практический порядок для сухого покрытия при измерении методами 7В.2 (магнитная индукция) и 7С (вихревые токи). Подробные требования к прибору и образцам приведены в таблице.
Три разных действия
Как измеряет прибор?
Калибровка
Определяет действительные метрологические характеристики измерительной системы.
ГОСТ 31993-2024 · п. 3.12
Соответствует ли требованиям?
Верификация
Подтверждает выполнение установленных требований на основании объективных свидетельств.
ГОСТ 31993-2024 · п. 3.13
Какие показания нужно установить?
Настройка
Изменяет измерительную систему, чтобы получить заданные показания.
ГОСТ 31993-2024 · п. 3.15
Это сравнение понятий, а не универсальная последовательность операций. Калибровка предшествует настройке; после настройки систему обычно калибруют повторно (примечания к п. 3.15).
Выберите участки контроля
Определите участки контроля с учётом формы детали. Для методов 7В.2 и 7С число измерений на каждом участке устанавливают или согласуют заинтересованные стороны. Единого числа для всех изделий эти пункты ГОСТа не задают.
ГОСТ 31993-2024 · пп. 5.4.6.4, 5.4.7.5 · схема точек — пояснение SHEFLINE
Подготовьте прибор и образцы
Используйте образцы, предусмотренные выбранным методом, и учитывайте материал, кривизну и шероховатость основания. Выполните предусмотренные выбранным методом операции подготовки прибора — калибровку, верификацию и/или настройку.
ГОСТ 31993-2024 · пп. 3.12, 3.13, 3.15; 5.4.3; 5.4.6.2–5.4.6.3; 5.4.7.3–5.4.7.4
Измерьте и запишите показания
Установите датчик перпендикулярно покрытию и действуйте по инструкции изготовителя. На каждом контрольном участке выполните согласованное число измерений, сохраните отдельные показания и рассчитайте среднее арифметическое.
ГОСТ 31993-2024 · пп. 5.4.6.4, 5.4.7.5 · методы 7В.2 и 7С
06 · РЕЗУЛЬТАТ И ПРОТОКОЛ
Что записать в протокол и как оценить результат
Запишите результаты и условия испытания, затем сравните измеренную толщину с требованием к изделию или системе покрытия.
Обязательные и дополнительные сведения
В протоколе указывают материал покрытия, применённый стандарт, метод и аппаратуру, отдельные результаты и среднее значение, отклонения от процедуры, необычные явления и дату испытания.
При необходимости добавляют сведения об основании, нанесении и формировании покрытия, участках измерения и дополнительных статистических показателях. Полный перечень приведён в таблице.
Сравните с требованием к измеренной величине
Сравнивайте результат с требованием именно к той величине, которую измерили: толщине всей системы покрытия или отдельного слоя, отдельному значению, средней толщине или другому установленному показателю. Учитывайте заданные допуски и правила оценки.
В программе контроля укажите документ, из которого взяты требуемая толщина, допуски и правила оценки.
Инженерное пояснение SHEFLINE
07 · В ПРОИЗВОДСТВЕННОМ ПРОЦЕССЕ
На каком этапе контролировать толщину
До отверждения можно контролировать мокрый или несформированный порошковый слой, чтобы вовремя скорректировать нанесение. После отверждения измеряют сухое покрытие. Конкретные этапы и точки контроля выбирают для изделия и процесса.
- 01
Нанесение
Жидкий материал
- 02
Мокрый слой
Возможно измерение мокрого слоя
Точка контроля - 03
Сушка / отверждение
Формирование покрытия
- 04
Сухое покрытие
Контроль сухой толщины
Точка контроля
- 01
Нанесение порошка
Порошковый материал
- 02
Несформированный порошковый слой
Контроль до печи
Точка контроля - 03
Печь
Отверждение покрытия
- 04
Сформированное сухое покрытие
Контроль готового покрытия
Точка контроля
Контроль в процессе и перед приёмкой
Для каждого этапа выбирают метод, подходящий состоянию покрытия. Контроль сухого слоя после отверждения даёт данные для сравнения с требованиями к изделию.
08 · ПЕРЕД ОЦЕНКОЙ РЕЗУЛЬТАТА
Три вопроса перед выводом о соответствии
Перед выводом проверьте три вещи: что именно измерено, подходит ли выбранный метод и с каким требованием сравнивается результат.
Что измерено?
Мокрое или сухое покрытие, либо несформированный порошковый слой? Вся система или отдельный слой?
Отдельное показание или средняя толщина?
Подходит ли метод?
Соответствуют ли покрытие, основание, геометрия детали и условия измерения области применения метода и прибора?
09 · ИСТОЧНИКИ
ГОСТ 31993-2024 и связанные материалы
ГОСТ 31993-2024 — Материалы лакокрасочные. Определение толщины покрытия.
Действует с 01.04.2025. Заменяет ГОСТ 31993-2013. В разборе учтена поправка ИУС 11-2025.
Проверено SHEFLINE: 13.09.2026.
Разбор SHEFLINE подготовлен по информационному экземпляру ГОСТа и тексту поправки. Он не заменяет официальный стандарт. Официальная карточка поправки.
Связанные материалы
Состояние покрытия и момент измерения
Состояние покрытия определяют на момент измерения. Ниже — определения из ГОСТа в кратком изложении.
| Метод / пункт | Положение ГОСТа | Область применения | Пояснение SHEFLINEНа практике |
|---|---|---|---|
| 3.2 | Мокрое покрытие: толщина определяется сразу после нанесения.ГОСТ 31993-2024 · 3.2 | До высыхания и отверждения. | Показание относится к свеженанесённому мокрому слою. |
| 3.3 | Сухое покрытие: толщина определяется после отверждения.ГОСТ 31993-2024 · 3.3 | Сформированное покрытие. | Чтобы связать толщину мокрого и сухого слоя, нужны сведения о материале и процессе. |
| 3.4 | Несформированный порошковый слой: толщина определяется сразу после нанесения, до направления на сушку.ГОСТ 31993-2024 · 3.4 | Порошок до формирования покрытия. | Используйте прибор и процедуру, рассчитанные на порошок до формирования покрытия. |
Пояснение SHEFLINE
Укажите состояние покрытия в записи результата. Для многослойного покрытия уточните, измеряли ли вы всю систему или отдельный слой.
Источник
ГОСТ 31993-2024 · пп. 3.1–3.4. Краткое изложение SHEFLINE по информационному экземпляру с учётом поправки ИУС 11-2025.
Методы и условия измерения
Выберите состояние покрытия. В таблице указаны методы, основные условия применения и пункты ГОСТа с подробным описанием.
| Метод / пункт | Положение ГОСТа | Область применения | Пояснение SHEFLINEНа практике |
|---|---|---|---|
| 1А · 1В · 1С | Механические способы: гребёнка 1А, колесо 1В, индикатор 1С.ГОСТ 31993-2024 · 4.1; А.1 | Плоские и цилиндрические поверхности; сочетания материала и основания рассматриваются в п. 4.1.2. | Измеряйте сразу после нанесения. Гребёнка даёт приближённую оценку толщины. |
| 2 | Гравиметрический метод 2: разность масс, площадь и плотность материала.ГОСТ 31993-2024 · 4.2.2–4.2.3; А.1 | Метод применяют при условии незначительного содержания высоколетучих веществ в лакокрасочном материале. Даёт среднюю толщину по всей окрашенной площади. | Результат показывает среднюю толщину по окрашенной площади. При распылении не допускайте попадания материала на обратную сторону образца. |
| 3 | Фототермический метод 3: отклик на тепловое воздействие.ГОСТ 31993-2024 · 4.3; А.1 | Нужны образцы для соответствующего сочетания материала покрытия и основания; учитывают влияние нагрева. | Для подготовки прибора нужны образцы с тем же сочетанием покрытия и основания, которое вы будете измерять. |
| 1А · 1В · 1С — где применяют | Механические методы определяют расстояние между основанием и поверхностью мокрого покрытия. Они применимы ко всем сочетаниям покрытия и основания на плоских и цилиндрических поверхностях.ГОСТ 31993-2024 · 4.1.1–4.1.2 | Мокрое покрытие; методы 1А, 1В и 1С. В п. 4.1.2 среди цилиндрических изделий названы трубы и проволока. | Прибор касается основания и верхней поверхности покрытия. Разница между этими уровнями показывает толщину мокрого слоя. |
| 1А · 1В · 1С — когда измерять | Толщину мокрого покрытия измеряют непосредственно после нанесения: физическая сушка, отверждение и испарение растворителя влияют на результат.ГОСТ 31993-2024 · 4.1.3 | Механические методы по п. 4.1.3. | Измеряйте сразу после нанесения. ГОСТ не задаёт здесь единый срок в секундах или минутах. |
| 1А · 1В · 1С — частицы пигмента | Частицы пигмента могут попасть между прибором и основанием. В п. 4.1.3 указано, что показание в этом случае меньше фактической толщины мокрого покрытия на среднее значение диаметра частиц пигмента.ГОСТ 31993-2024 · 4.1.3 | Механические методы при попадании частиц пигмента в контакт между прибором и основанием. | Такая погрешность занижает результат. Универсальной численной поправки в этом пункте нет. |
| 1А · 1В — смачивание прибора | Материал должен смачивать гребёнку или колесо. Плохое смачивание может завышать показания; влияние зависит от поверхностного натяжения и реологических свойств материала, материала прибора, а для колеса — также от скорости его поворота.ГОСТ 31993-2024 · 4.1.3; 4.1.4.2 | Гребёнка 1А и колесо 1В. Условие о скорости относится только к колесу. | Показание зависит и от того, как краска смачивает прибор. Поэтому для гребёнки важна выдержка до смачивания зубцов, а у колеса на результат может влиять скорость прокатывания. |
| 1А · 1В · 1С — состояние после проверки | Выбор разрушающего или неразрушающего метода зависит от реологических свойств материала, характера смачивающего контакта и возможности использовать покрытие по назначению после испытания.ГОСТ 31993-2024 · 4.1.3 | Выбор механического метода по п. 4.1.3. | До измерения выясните, можно ли оставить покрытие в работе после контакта с прибором. Оценивать нужно пригодность покрытия для его задачи. |
| 1А — прибор и подготовка | Гребёнка — плоская многоугольная пластина из коррозионно-стойкого материала. Крайние зубцы задают базовую линию, внутренние — ряд зазоров с указанными значениями. Перед измерением проверяют чистоту и целостность зубцов.ГОСТ 31993-2024 · 4.1.4.1–4.1.4.2; рисунок 1 | Толщиномер-гребёнка по п. 4.1.4.1 и рисунку 1. | Посмотрите, чистые ли зубцы и нет ли повреждений. Число у зубца обозначает его зазор относительно опорных зубцов. |
| 1А — как поставить гребёнку | Гребёнку ставят на плоскую поверхность образца зубцами перпендикулярно плоскости поверхности и выдерживают достаточно долго для их смачивания материалом. При искривлении поверхности в одной плоскости гребёнку располагают параллельно оси кривизны.ГОСТ 31993-2024 · 4.1.4.2 | Измерение гребёнкой на плоской поверхности или поверхности с искривлением в одной плоскости. | Поставьте гребёнку и дождитесь смачивания зубцов. В этом пункте нет фиксированного времени выдержки. |
| 1А — какое значение записать | За толщину мокрого покрытия принимают наибольший зазор зубца, смоченного материалом. Результат приближённый: интервалы значений зазора значительно больше отклонений толщины слоя. Метод подходит для контроля минимально допустимой толщины мокрого покрытия.ГОСТ 31993-2024 · 4.1.2; 4.1.4.2 | Чтение результата по п. 4.1.4.2 с учётом ограничений метода в п. 4.1.2. | Найдите среди смоченных зубцов тот, у которого самый большой зазор, и запишите его значение. Требуемый минимум берите из документации на изделие или покрытие. |
| 1В — устройство колеса | Колесо состоит из трёх дисков из закалённой коррозионно-стойкой стали на одной оси. Два одинаковых диска соосны; третий, меньшего диаметра, смещён относительно их оси. Он может находиться между опорными дисками или снаружи рядом с одним из них. Шкала нанесена на одном из внешних дисков.ГОСТ 31993-2024 · 4.1.5.1; рисунок 2 | Два варианта толщиномера-колеса по п. 4.1.5.1 и рисунку 2. | Сначала определите вариант прибора. Для колеса с измерительным диском снаружи ГОСТ отдельно описывает момент считывания. |
| 1В — прокатывание и результат | Колесо устанавливают на диски и прижимают к поверхности в точке наибольшего показания шкалы. Его прокатывают в одном направлении, поднимают и считывают наибольшее показание, при котором эксцентрический диск смочен. Затем колесо очищают, повторяют измерение в другом направлении и вычисляют среднее арифметическое показаний.ГОСТ 31993-2024 · 4.1.5.2 | Последовательность п. 4.1.5.2. При искривлении поверхности в одной плоскости колесо располагают параллельно оси кривизны. Для варианта 2 учитывают отдельное правило считывания ниже. | Сделайте проход в одном направлении, очистите колесо и повторите измерение в другом направлении. Сложите два показания и разделите на два. Эти два прохода относятся к методу 1В. |
| 1В — считывание для варианта 2 | Для колеса с эксцентрическим диском снаружи наблюдают за смачиванием диска и записывают показание в первой точке его контакта с поверхностью материала. Это уменьшает влияние поверхностного натяжения. Такая конструкция также позволяет считывать показание без влияния параллакса.ГОСТ 31993-2024 · 4.1.5.1, примечание; 4.1.5.2 | Только вариант 2 по п. 4.1.5.1. Остальные операции п. 4.1.5.2 сохраняются. | У этого колеса следите за первым касанием краски измерительным диском. Параллакс — кажущееся смещение изображения при наблюдении; ГОСТ отмечает это преимущество конструкции отдельно. |
| 1С — прибор и точность | В методе 1С используют прибор с круговой шкалой или электронным дисплеем. Для механического прибора, соответствующего ISO 463:2006 [3], указана точность до 5 мкм; для электронного — до 1 мкм. Два контактных штифта одинаковой длины расположены по прямой на равном расстоянии от подвижного плунжера.ГОСТ 31993-2024 · 4.1.6.1; рисунок 3; библиография [3] | Аппаратура метода 1С по п. 4.1.6.1 и рисунку 3. Ссылка [3] раскрыта в библиографии ГОСТа. | Плунжер — подвижный измерительный стержень. Значения 5 и 1 мкм в этом пункте характеризуют измерение прибором; допустимую толщину покрытия по ним не назначают. |
| 1С — установка нуля | Для установки нуля используют плоскую пластинку из полированного стекла. Нуль выставляют так, чтобы плунжер едва касался пластинки; затем с помощью винта возвращают плунжер из позиции обнуления.ГОСТ 31993-2024 · 4.1.6.1–4.1.6.2 | Подготовка толщиномера с циферблатом или дисплеем по пп. 4.1.6.1–4.1.6.2. | Выставьте нуль на стеклянной пластинке, затем отведите плунжер винтом, чтобы поставить прибор на образец. |
| 1С — измерение | Контактные штифты устанавливают на образце перпендикулярно поверхности. Плунжер осторожно опускают до касания покрытия и считывают толщину с прибора. При искривлении поверхности в одной плоскости прибор располагают параллельно оси кривизны.ГОСТ 31993-2024 · 4.1.6.2 | Метод 1С после установки нуля по п. 4.1.6.2. | Осторожно опустите плунжер до касания поверхности мокрого слоя. Считайте толщину со шкалы или дисплея. |
| 2 — образец и весы | Метод применяют при незначительном содержании высоколетучих веществ в материале. Нужны весы с точностью взвешивания 1 мг. При нанесении распылением обратную сторону образца закрывают от попадания материала.ГОСТ 31993-2024 · 4.2.2–4.2.4 | Гравиметрическое измерение мокрого покрытия. Защита обратной стороны обязательна при распылении. | Проверьте пригодность материала для этого метода и подготовьте весы. Краска на обратной стороне увеличит массу образца и исказит расчёт. |
| 2 — взвешивание и формула | Взвешивают образец без покрытия (m₀) и после окрашивания (m). По формуле (1) толщина мокрого покрытия в мкм равна (m − m₀) / (A · ρ), где массы заданы в г, A — площадь окрашенной поверхности в м², ρ — плотность нанесённого материала в г/см³.ГОСТ 31993-2024 · 4.2.1, формула (1); 4.2.3; 4.2.5–4.2.6 | Расчёт по пп. 4.2.1, 4.2.5–4.2.6 при соблюдении условий метода 2. Результат — средняя толщина по всей окрашенной площади. | Пример расчёта SHEFLINE: прибавка массы 3 г, площадь 0,02 м², плотность 1,5 г/см³. Получаем 3 / (0,02 × 1,5) = 100 мкм. Это пример с условными числами, а не требование к толщине. |
| 2 — плотность и смысл результата | Формула использует плотность нанесённого лакокрасочного материала. В примечании к п. 4.2.1 для её определения названы ГОСТ 31992.1 и документы [4]–[6]. Метод даёт среднюю толщину мокрого покрытия по всей окрашенной площади.ГОСТ 31993-2024 · 4.2.1, примечание; 4.2.3 | Подготовка исходных данных и оценка результата метода 2. Примечание указывает возможные методы определения плотности. | Берите плотность материала, который наносите. Средний результат по образцу не показывает, есть ли на нём отдельные тонкие участки. |
| 3 — что измеряет прибор | В образец периодически или импульсно вводят тепловую энергию и обнаруживают локальное повышение температуры. Измеренное время сравнивают со значениями для покрытий известной толщины, полученными таким прибором при фиксированных условиях возбуждения.ГОСТ 31993-2024 · 4.3.1; рисунок 4 | Фототермический метод измерения мокрого покрытия. В п. 4.3.1 среди условий названы энергия возбуждения, длина импульса и возбуждающая частота. | Прибор нагревает участок и измеряет отклик во времени. Чтобы перевести этот отклик в толщину, нужны данные для покрытий известной толщины и заданных условий измерения. |
| 3 — основание и отдельные слои | Метод применим ко всем сочетаниям покрытия и основания. Отдельные слои многослойной системы можно измерять, если они достаточно различаются и по теплопроводности, и по свойствам отражения. Минимальная толщина основания зависит от измерительной системы и сочетания покрытия с основанием.ГОСТ 31993-2024 · 4.3.2 | Фототермический метод 3. Условие о различиях свойств относится к определению отдельных слоёв. | Возможность измерить отдельный слой нужно подтвердить для вашей системы покрытия. Единую минимальную толщину основания этот пункт не задаёт. |
| 3 — источник и приёмник | Для возбуждения покрытия применяют, в частности, лазеры, светодиоды и лампы накаливания. Отклик обнаруживают по отражённому тепловому излучению, изменению показателя преломления нагретого воздуха над зоной измерения или тепловому потоку при пироэлектрическом обнаружении.ГОСТ 31993-2024 · 4.3.4.1; рисунок 4 | Варианты измерительной системы по п. 4.3.4.1. Фототермическая радиометрия показана как пример на рисунке 4. | У фототермических приборов бывают разные источники нагрева и способы регистрации отклика. Схема на рисунке 4 показывает один из вариантов. |
| 3 — образцы, калибровка и настройка | Для калибровки и настройки нужны стандартные образцы с рядом толщин покрытий и различными поглощающими свойствами. Измерительную систему калибруют и настраивают с помощью стандартных образцов для каждого сочетания лакокрасочного материала и основания, в частности для каждого материала.ГОСТ 31993-2024 · 4.3.4.2–4.3.5 | Подготовка фототермической измерительной системы по пп. 4.3.4.2–4.3.5. | Подготовка должна учитывать именно тот материал и основание, которые вы будете измерять. Сам по себе подходящий диапазон толщин прибора этого условия не заменяет. |
| 3 — измерение и влияние нагрева | Толщину определяют по инструкции изготовителя толщиномера. Поглощённая тепловая энергия может влиять на покрытие из-за местного нагрева; от назначения покрытия зависит, относят ли метод к разрушающим или неразрушающим.ГОСТ 31993-2024 · 4.3.3; 4.3.5–4.3.6 | Метод 3 после подготовки измерительной системы по п. 4.3.5. | Порядок работы берите из инструкции к конкретному прибору. До измерения оцените, допустимо ли тепловое воздействие для вашего покрытия и его назначения. |
| Метод / пункт | Положение ГОСТа | Область применения | Пояснение SHEFLINEНа практике |
|---|---|---|---|
| 4А · 4В · 4С | Механические способы: разность толщин 4А, глубиномер 4В, профиль поверхности 4С.ГОСТ 31993-2024 · 5.1; А.2 | Покрытие должно выдерживать измерительное усилие; условия подготовки и геометрии зависят от способа. | Для 4А измеряйте в одних и тех же точках. Если способ предусматривает удаление покрытия, сохраните основание неповреждённым. |
| 5 | Гравиметрический метод 5: разность масс, площадь и плотность сухого покрытия.ГОСТ 31993-2024 · 5.2; А.2 | Средняя толщина по всей площади. | Среднее по площади не показывает, как толщина меняется от точки к точке. Для такой проверки нужен подходящий способ измерения в отдельных точках. |
| 6А · 6В · 6С | Оптические способы: поперечное сечение 6А, косой срез 6В, интерферометрия белого света 6С.ГОСТ 31993-2024 · 5.3; А.2 | Отдельные слои — при достаточном контрасте. Сечение/срез требуют пригодности к обработке; 6С — оптической прозрачности. | Для отдельного слоя важно различить его границы. В способах 6А и 6В для этого готовят сечение или срез; у 6С свои условия оптической прозрачности. |
| 7А · 7В.1 · 7В.2 | Магнитные способы 7А, 7В.1 и 7В.2: отрыв, датчик Холла и индукция.ГОСТ 31993-2024 · 5.4.1–5.4.6; А.2 | Ферромагнитное основание; учитывают толщину основания, размеры, кривизну, шероховатость и магнитные свойства. | Готовьте прибор и подбирайте образцы с учётом основания той детали, которую предстоит измерить. |
| 7С | Вихретоковый способ 7С.ГОСТ 31993-2024 · 5.4.7; А.2 | Электропроводящие основания; применимость к сочетаниям проводящих/непроводящих покрытий и оснований уточняют по п. 5.4.7.2. | Выбирайте прибор для конкретного сочетания покрытия и основания. Возможности датчика проверяйте по его документации. |
| 8 | Радиологический метод 8: обратное рассеяние бета-частиц.ГОСТ 31993-2024 · 5.5; А.2; поправка | Различие атомных номеров материала покрытия и основания должно быть не менее пяти; действуют ограничения метода. | Метод использует радиоактивный источник. Его описание находится в п. 5.5; эта ссылка в таблице А.2 уточнена поправкой. |
| 9 | Фототермический метод 9.ГОСТ 31993-2024 · 5.6; А.2; поправка | Сочетание покрытия и основания, свойства слоёв и возможное влияние тепла учитывают при выборе системы. | Подготовка к измерению описана в п. 5.6.4.1. Именно на него должна вести ссылка из п. 5.6.2 с учётом поправки. |
| 10 | Акустический метод 10: отражение ультразвука.ГОСТ 31993-2024 · 5.7; А.2 | Учитывают скорость звука и её различие в слоях/основании, геометрию, шероховатость и однородность. | Для расчёта толщины нужны сведения о скорости звука в материалах. При выборе контактной среды учитывайте ограничения метода. |
| 11 | Терагерцевый метод 11.ГОСТ 31993-2024 · 5.8; А.2 | Не применяется к гальваническим покрытиям; необходимо знать свойства материала каждого слоя. | До измерения отдельного слоя проверьте, известны ли нужные свойства материалов и позволяют ли они различить слои. |
| 7В.2 · магнитная индукция | Толщину определяют по изменению магнитного поля при приближении к ферромагнитному основанию. Поле создаёт возбуждающая обмотка; изменение регистрирует приёмная обмотка катушки.ГОСТ 31993-2024 · 5.4.1–5.4.2; 5.4.6.1; рисунок 16 | Метод 7В.2 для сухого покрытия на ферромагнитном металлическом основании. Касание щупом не должно влиять на показания. | Прибор определяет толщину по изменению магнитного поля. Ферромагнитным должно быть основание; подходит ли прибор для самого покрытия, проверяют отдельно. |
| 7С · вихревые токи | Толщиномер анализирует взаимодействие своего электромагнитного поля с магнитным полем вихревых токов, возникающих в основании.ГОСТ 31993-2024 · 5.4.7.1; рисунок 17 | Метод 7С; сочетания покрытия и электропроводящего основания определены в п. 5.4.7.2. | На результат влияет сочетание покрытия и основания. Уточните оба материала перед выбором прибора. |
| 7С · диэлектрическое покрытие | Методом 7С измеряют толщину диэлектрических покрытий на электропроводящей ферромагнитной и неферромагнитной поверхности.ГОСТ 31993-2024 · 5.4.2; 5.4.7.2 | Покрытие — диэлектрик; металлическое основание — электропроводящее. Касание щупом не должно влиять на показания. | Диэлектрическое покрытие не проводит электрический ток. Датчик выбирают с учётом материала основания и возможностей прибора. |
| 7С · электропроводящее покрытие | Пункт 5.4.7.2 также предусматривает электропроводящие ферромагнитные и неферромагнитные покрытия на электропроводящих ферромагнитной и неферромагнитной поверхностях.ГОСТ 31993-2024 · 5.4.7.2 | Эта часть области применения относится к электропроводящему покрытию и электропроводящему основанию. | Для проводящего покрытия проверьте пригодность прибора и образцов именно к этой паре материалов. |
| 7С · листы и плёнки | Метод 7С также применяют к листовым и плёночным токопроводящим материалам.ГОСТ 31993-2024 · 5.4.7.2 | Листовые и плёночные токопроводящие материалы по п. 5.4.7.2. | Здесь измеряют толщину самого токопроводящего листа или плёнки. Это отдельный случай применения метода. |
| 7В.2 / 7С · геометрия и контакт | Касание щупом не должно влиять на показания. На поле могут влиять размеры, кривизна, толщина и шероховатость основания.ГОСТ 31993-2024 · 5.4.2–5.4.3 | Общие положения пп. 5.4.2–5.4.3 для магнитных методов, включая 7В.2 и 7С. | Проверьте, подходит ли датчик для формы вашей детали. Универсальных значений радиуса, толщины основания и отступа от края эти пункты не задают. |
| 7В.2 / 7С · материал и поля | На поле могут влиять проницаемость, электропроводность и свойства основания после предварительной обработки, его остаточный магнетизм и внешние магнитные поля.ГОСТ 31993-2024 · 5.4.3 | Общие влияющие факторы п. 5.4.3; значение каждого фактора оценивают для выбранного метода и прибора. | При переходе к другой детали проверьте, подходят ли прежние настройки. Одного названия металла для этого недостаточно: важны и его свойства после обработки. |
| 4А · 4В · 4С — контакт с поверхностью | Контактные методы применимы к любому сочетанию покрытия и основания, если они выдерживают воздействие прибора без повреждения и вдавливания. Все поверхности, соприкасающиеся с прибором, должны быть чистыми и без следов удалённого покрытия.ГОСТ 31993-2024 · 5.1.2–5.1.3 | Сухое покрытие; механические методы раздела 5.1. Для круглых изделий в п. 5.1.2 отдельно предусмотрен метод 4А. | Наконечник не должен продавить покрытие или основание. Перед измерением очистите и верхнюю поверхность, и те места, на которые опирается прибор. |
| 4А — прибор и наконечник | Микрометр по ГОСТ 6507 должен иметь точность измерения до 5 мкм и трещотку для ограничения усилия. Допустимы также приборы с круговой шкалой по ссылке [3] с точностью 5 мкм и электронные — с указанной в ГОСТе точностью «до 1 мкм и выше». Сферический наконечник выбирают для твёрдого покрытия, плоский — для мягкого.ГОСТ 31993-2024 · 5.1.4.1–5.1.4.2; рисунки 5–7 | Метод разности толщин 4А. Конструкция стойки, ручного прибора и опорных поверхностей описана в п. 5.1.4.1, рисунки 5–7. | Подберите наконечник под твёрдость покрытия и ограничивайте усилие штатным механизмом прибора. Эти значения точности относятся к аппаратуре, а не к допустимой толщине слоя. |
| 4А — опоры и положение прибора | У прибора на стойке плоская измерительная поверхность должна быть параллельна опорной плите; предусмотрено устройство подъёма наконечника. У ручного индикаторного прибора по ГОСТ 11358 наковальня стоит напротив наконечника, а плоские измерительные поверхности параллельны друг другу.ГОСТ 31993-2024 · 5.1.4.1; рисунки 5–7 | Варианты аппаратуры 4А по п. 5.1.4.1; для стойки указана ссылка на ГОСТ 10197. | Проверьте взаимное положение опор. Перекос между двумя плоскими поверхностями прибора мешает правильно измерить общую толщину образца. |
| 4А — измерения в одних точках | Участки маркируют; показания записывают вместе с их номерами. При разрушающем контроле измеряют образец с покрытием, осторожно удаляют покрытие и измеряют основание в тех же местах. Можно заранее измерить основание до окрашивания, а затем общую толщину после нанесения покрытия; для совпадения точек используют шаблон с маркированными отверстиями.ГОСТ 31993-2024 · 5.1.3; 5.1.4.2 | Метод 4А. Условия выбора точек — п. 5.1.4.2: без дефектов, не менее 20 мм от края и приблизительно 50 мм друг от друга, если нет других указаний. Для большой поверхности число и расположение участков должны давать достоверную характеристику всей поверхности. | Сопоставляйте два измерения одного места. Пронумеруйте участки, чтобы после удаления покрытия или окрашивания вернуться к тем же точкам. |
| 4А — разность и среднее | В каждой точке из общей толщины образца с покрытием вычитают толщину основания. По результатам вычисляют среднее арифметическое для образца с точностью не более 5 мкм, в зависимости от точности микрометра.ГОСТ 31993-2024 · 5.1.4.3 | Расчёт по п. 5.1.4.3 после парных измерений 4А. | Например, 1,08 мм вместе с покрытием минус 1,00 мм основания дают 0,08 мм, то есть 80 мкм. Это условный пример SHEFLINE; требуемая толщина задаётся отдельно. |
| 4В — глубиномер и установка нуля | Метод использует микрометрический или индикаторный глубиномер. Микрометрический прибор по ГОСТ 7470 имеет трещотку; в пункте указана точность «до 5 мкм или выше». Для индикаторного механического прибора по ГОСТ 7661 указана точность до 5 мкм, для электронного — «1 мкм или выше». Для калибровки и установки нуля служит плоская пластинка из полированного стекла.ГОСТ 31993-2024 · 5.1.1.1 б); 5.1.5.1; рисунки 8–9 | Аппаратура 4В по п. 5.1.5.1. Устройство опор показано на рисунках 8–9. | Глубиномер определяет высоту уступа между покрытием и открытым основанием. Перед работой выставляют нуль на указанной стеклянной пластинке. |
| 4В — процедура и уточнение участка | Пункт 5.1.5.2 описывает удаление покрытия с измеряемого участка, установку нуля и измерение. У микрометрического глубиномера основание располагают на покрытии, наконечник — над открытым основанием; его опускают до касания и срабатывания трещотки. Показание принимают за толщину с поправкой на погрешность прибора.ГОСТ 31993-2024 · 5.1.3; 5.1.5.2; рисунки 8–9 | Последовательность по п. 5.1.5.2. В общих положениях 5.1.3 для 4В/4С сказано, что на участке измерения покрытие не удаляют. Нужно уточнить, какие зоны участка имеются в виду в этих пунктах. | До измерения уточните схему участка: где сохраняют покрытие, где открывают основание и куда ставят опоры прибора. |
| 4С — профиль уступа | Профилометр или измеритель шероховатости записывает профиль перехода от открытого основания к покрытию. Радиус иглы выбирают по шероховатости основания и поверхности покрытия. В примечании допускается также оптическое или акустическое измерение без контакта. При разногласиях в разделе механических методов 4С назван арбитражным.ГОСТ 31993-2024 · 5.1.2–5.1.3; 5.1.6.1; рисунок 10 | Метод 4С; подготовка по 5.1.3, с учётом неоднозначности формулировки об участке, указанной выше для 4В/4С. | Прибор записывает форму уступа. Для контактного измерения важно подобрать иглу, которая подходит к исследуемой поверхности. |
| 4С — как прочитать профиль | После записи профиля проводят две линии отсчёта по средней высоте следа покрытия и основания. Толщину измеряют как расстояние между линиями у средней точки уступа. На показания неблагоприятно влияют загрязнение поверхности, вибрация и неподходящий наконечник.ГОСТ 31993-2024 · 5.1.6.2 | Обработка результата профилометрии по п. 5.1.6.2. | Толщину определяют по двум линиям отсчёта на записанном профиле. Отдельный выступ или впадина на поверхности не заменяет этот расчёт. |
| 5 — подготовка и взвешивание | Нужны весы с точностью взвешивания 1 мг. Взвешивают образец без покрытия, наносят материал, высушивают покрытие и взвешивают образец повторно. При распылении обратную сторону защищают от попадания материала.ГОСТ 31993-2024 · 5.2.3–5.2.5 | Гравиметрический метод 5 для высушенного покрытия. | Во второе взвешивание входит уже высушенное покрытие. Сохраняйте связь обоих результатов с одним и тем же образцом. |
| 5 — формула и результат | По формуле (2) толщина в мкм равна (m − m₀) / (A · ρ). Здесь m₀ и m — массы образца без покрытия и с высушенным покрытием в г, A — окрашенная площадь в м², ρ — плотность высушенного покрытия в г/см³. Получают среднюю толщину по всей окрашенной площади.ГОСТ 31993-2024 · 5.2.1, формула (2); 5.2.3; 5.2.6 | Пункты 5.2.1 и 5.2.6. В примечании для определения плотности названы документы [8]–[10]. | Используйте плотность сухого покрытия. Средний результат по площади не показывает толщину каждого отдельного участка. |
| 6А · 6В · 6С — условия измерения | Отдельные слои различают при достаточном контрасте. Для сечения и косого среза основание должно позволять резку, сверление или шлифование. Деформация эластичного покрытия и отслоение хрупкого либо непрочного слоя могут сделать результат недостоверным. Для 6С требуется оптически прозрачное покрытие; на интерференцию могут влиять кривизна и шероховатость.ГОСТ 31993-2024 · 5.3.2–5.3.3 | Оптические методы 5.3. Для эластичного покрытия в п. 5.3.3 предусмотрена возможность охлаждения перед срезом. | На изображении должны отчётливо различаться границы слоёв. Смятый срез или отслоившийся край может показать искажённую толщину. |
| 6А — подготовка поперечного сечения | При шлифовании образец помещают в смолу холодного отверждения, которая не повреждает покрытие и не оставляет зазоров. Выполняют влажное шлифование и полирование в плоскости, перпендикулярной покрытию, переходя к более мелкому абразиву. Другой вариант — закрепить образец в микротоме и выполнить поперечный срез.ГОСТ 31993-2024 · 5.3.1–5.3.4; рисунок 11 | Метод 6А: шлифование или резка по п. 5.3.4. Для шлифования указаны водостойкая шкурка по ГОСТ 10054 и алмазная паста по ГОСТ 25593 либо аналогичная паста; для резки — подходящее режущее устройство и держатель. | Подготовьте ровное поперечное сечение, в котором видны основание и открытые слои покрытия. Способ подготовки выбирают с учётом способности образца выдержать такую обработку. |
| 6А — микроскоп и чтение толщины | Нужны микроскоп с освещением для контрастного изображения либо электронное оптическое измерительное оборудование. Поле зрения должно соответствовать 1,5–3-кратной толщине покрытия, точность измерения — до 1 мкм. Толщину открытых слоёв измеряют непосредственно. При разногласиях в разделе оптических методов арбитражным назван метод 6А.ГОСТ 31993-2024 · 5.3.2; 5.3.4 | Оба варианта поперечного сечения: шлифование и резка. | Подберите поле зрения под толщину покрытия, чтобы видеть границы и измерить расстояние между ними. Числа 1,5–3 описывают размер поля зрения относительно слоя. |
| 6В — инструмент и косой срез | Нужны режущий инструмент из твёрдого сплава с точно отполированными боковыми поверхностями и подходящей геометрией, а также микроскоп или электронная измерительная система. В ГОСТе указан интервал стандартных углов среза от 5,7° до 45°. Для микроскопа предусмотрены увеличение 50×, освещение и точность измерения окуляром до 20 мкм.ГОСТ 31993-2024 · 5.3.3; 5.3.5.1 | Метод 6В. Испытуемая поверхность должна быть плоской. Режущее и измерительное устройства могут быть объединены. | Толщину будут рассчитывать по ширине среза и известному углу инструмента. Поэтому случайный надрез с неизвестным углом для этого расчёта не подходит. |
| 6В — формула по ширине среза | Участок отмечают контрастным маркером и выполняют надрез или несквозное отверстие через покрытие до основания. Измеряют полуширину среза b и рассчитывают толщину по формуле (3): t = b · tan α, где α — угол среза. Формулу (3) нельзя использовать для искривлённых поверхностей.ГОСТ 31993-2024 · 5.3.1, формула (3), рисунок 12; 5.3.3; 5.3.5.2 | Косой срез 6В; геометрия b показана на рисунке 12. Для результата t в мкм значение b подставляют в мкм. | Измеряйте обозначенную на схеме полуширину b. Для симметричного среза нельзя подставить вместо неё полную ширину. На криволинейной детали нужна другая расчётная зависимость, применимость которой подтверждена отдельно. |
| 6С — интерферометрия белого света | Измеренную интерференцию белого света сравнивают с данными для покрытий известной толщины. Нужны интерферометр и стандартный образец известной толщины для калибровки. Прибор подключают и используют по инструкции изготовителя, толщину считывают с дисплея.ГОСТ 31993-2024 · 5.3.1–5.3.3; 5.3.6; рисунок 13 | Метод 6С для оптически прозрачного покрытия; геометрия и шероховатость могут влиять на интерференцию. | Результат получают по оптическому сигналу. До измерения нужна калибровка по образцу известной толщины и проверка пригодности покрытия для этого способа. |
| 7А — отрыв постоянного магнита | Прибор измеряет силу магнитного притяжения. Магнит помещают на покрытие и отрывают перпендикулярно поверхности; толщину определяют по усилию отрыва. Прибор рисунка 14а можно использовать в любом положении, прибор 14b — только вертикально из-за влияния силы тяжести.ГОСТ 31993-2024 · 5.4.1–5.4.4; рисунок 14 | Метод 7А на ферромагнитном металлическом основании. Касание щупом не должно влиять на показания; учитывают факторы п. 5.4.3. | Проверьте допустимое положение своей конструкции прибора. Метод определяет толщину по силе притяжения магнита к основанию; прочность сцепления краски с металлом он не измеряет. |
| 7В.1 — датчик Холла | Магнит или электромагнит постоянного тока создаёт поле, изменение которого при приближении к основанию измеряет датчик Холла. Датчик ставят на покрытие перпендикулярно поверхности. Толщину читают со шкалы или дисплея либо рассчитывают по инструкции изготовителя.ГОСТ 31993-2024 · 5.4.2–5.4.3; 5.4.5; рисунок 15 | Метод 7В.1 на ферромагнитном металлическом основании, с учётом условий контакта и влияющих факторов пп. 5.4.2–5.4.3. | Здесь регистрируется изменение магнитного поля. Держите датчик в указанном положении, а способ чтения или расчёта результата берите из инструкции к прибору. |
| 8 — принцип и ограничения | Толщину определяют по поглощению и обратному рассеянию бета-излучения. Разность атомных номеров материала покрытия и основания должна быть не менее 5. На результат могут влиять размеры и кривизна основания, примеси на поверхности покрытия и изменения его плотности.ГОСТ 31993-2024 · 5.5.1–5.5.4; рисунок 18 | Радиологический метод 8. Прибор включает радиоизотопный источник подходящей энергии, систему с апертурами, детектор обратно рассеянных частиц и обработку сигнала. | Нужно проверить пригодность сочетания материалов и самого прибора. Число 5 в этом пункте относится к различию атомных номеров, а не к микрометрам. |
| 8 — образцы и измерение | Для верификации, калибровки и настройки прибор проверяют и при необходимости регулируют по стандартным образцам. Покрытие и основание этих образцов должны иметь тот же состав, что и испытуемый образец. Измеряют по инструкции изготовителя.ГОСТ 31993-2024 · 5.5.5–5.5.6 | Подготовка и применение радиологической системы по пп. 5.5.5–5.5.6. | Для подготовки прибора важен состав и покрытия, и основания. Один подходящий диапазон толщин у образца не подтверждает его пригодность. |
| 9 — нагрев и применимость | Прибор вводит в образец тепловую энергию и сравнивает отклик во времени с данными для покрытий известной толщины при фиксированных условиях. Отдельные слои можно измерить при достаточном различии теплопроводности и свойств отражения. Минимальная толщина основания зависит от измерительной системы и сочетания материалов.ГОСТ 31993-2024 · 5.6.1–5.6.2; рисунок 19; поправка ИУС 11-2025 | Сухое покрытие, метод 9. Для всех сочетаний материалов учитывают условия 5.6.2. Ссылка на аппаратуру в этом пункте исправлена поправкой: 5.6.4.1. | Изменение материала или основания может изменить тепловой отклик. Возможность различить отдельные слои нужно подтвердить для вашей системы покрытия. |
| 9 — подготовка прибора и результат | Для верификации, калибровки и настройки используют стандартные образцы для каждого сочетания материала и основания. Предусмотрены образцы с рядом толщин и разными поглощающими свойствами. Толщину считывают с дисплея или рассчитывают по инструкции изготовителя. Местный нагрев может влиять на покрытие; классификация метода зависит от назначения покрытия.ГОСТ 31993-2024 · 5.6.3–5.6.6 | Метод 9. Варианты источников и регистрации отклика описаны в п. 5.6.4.1: тепловое излучение, изменение преломления нагретого воздуха или пироэлектрическое обнаружение. | Подготовьте прибор для нужного сочетания покрытия и основания. Оцените допустимость нагрева и работайте по инструкции изготовителя. |
| 10 — ультразвук и условия | Прибор содержит ультразвуковые передатчик и приёмник; толщину определяют по времени прохождения импульса через покрытие и обратно. Скорость звука должна быть одинаковой внутри отдельного слоя и значительно отличаться от скорости в соседнем слое и основании. Учитывают геометрию, шероховатость и неоднородность материалов.ГОСТ 31993-2024 · 5.7.1–5.7.3; 5.7.6; рисунок 20 | Акустический метод 10 для сочетаний основания и покрытия, удовлетворяющих условиям п. 5.7.2. | Чтобы пересчитать время в толщину и различить границы, нужны подходящие акустические свойства слоёв. Крупные включения и неоднородное основание могут влиять на сигнал. |
| 10 — подготовка и контакт | Для верификации, калибровки и настройки используют стандартные образцы основания известной толщины, а также стандартные образцы покрытия известной толщины либо справочные данные. На покрытие наносят вещество для акустического контакта и устанавливают датчик с плоской головкой.ГОСТ 31993-2024 · 5.7.4–5.7.5 | Подготовка и измерение по пп. 5.7.4–5.7.5. | Проверьте, какие образцы и данные нужны вашему прибору. При измерении обеспечьте акустический контакт между датчиком и покрытием. |
| 11 — сигнал и свойства слоёв | На образец подают периодическое терагерцевое излучение и регистрируют отражённые части импульса. Для расчёта толщины нужно знать константы n и μ материала каждой плёнки. Отдельные слои можно различить, если их константы достаточно отличаются. Метод назван неразрушающим и не применяется к гальваническим покрытиям.ГОСТ 31993-2024 · 5.8.1–5.8.3; рисунок 21 | Метод 11. В рисунке 21 n и μ определены как показатель преломления и/или коэффициент ослабления света в используемом терагерцевом диапазоне. | Показание рассчитывается из отражённого сигнала. Перед измерением подготовьте данные об оптических свойствах каждого слоя покрытия. |
| 11 — нижний предел измерения | В п. 5.8.1 указана минимальная измеряемая толщина 5 мкм. Там же сказано, что минимальная и максимальная определяемые толщины зависят от свойств покрытия и основания и от измерительной системы.ГОСТ 31993-2024 · 5.8.1 | Описание измерительных возможностей метода 11. | Число 5 мкм не задаёт требуемую толщину изделия и не гарантирует такой предел любой модели прибора. Рабочий диапазон проверяют для конкретной системы измерения. |
| Метод / пункт | Положение ГОСТа | Область применения | Пояснение SHEFLINEНа практике |
|---|---|---|---|
| 12 | Гравиметрический метод 12.ГОСТ 31993-2024 · 6.1; А.3 | Площадь, разность масс и плотность несформированного порошкового слоя; средняя толщина по площади. | Взвешивайте образец сразу после нанесения порошка. Результат относится к средней толщине по измеряемой площади. |
| 13А · 13В | Магнитные способы 13А и 13В: индукция и вихревые токи.ГОСТ 31993-2024 · 6.2.2; 6.2.3; 6.2.5.2; А.3 | В подразделе 6.2 — только плоские поверхности. Влияние датчика на слой сводят к минимуму. | Для 13В в доступных текстах есть расхождение: п. 6.2.2 и таблица А.3 указывают неферромагнитное основание, а п. 6.2.5.2 — электропроводящее ферромагнитное и неферромагнитное. Пока расхождение не разрешено по официальному источнику, это описание нельзя использовать для выбора материала основания. |
| 14 | Фототермический метод 14.ГОСТ 31993-2024 · 6.3; А.3 | Материал покрытия и основания, тепловые свойства и влияние воздействия учитывают для конкретной системы. | Используйте образцы для того сочетания порошкового покрытия и основания, которое вы собираетесь измерять. |
| Гребёнка | Механический метод: гребёнка для порошка.ГОСТ 31993-2024 · 6.4; А.3 | Плоские и цилиндрические изделия; приближённое определение, возможное влияние частиц порошка. | Результат — приближённая толщина порошка до формирования покрытия. Для готового сухого слоя требуется отдельное измерение. |
| 12 — подготовка и взвешивание | Используют весы с точностью взвешивания 1 мг. Обратную сторону образца закрывают от попадания порошка. Взвешивают чистый образец, наносят порошок и сразу после нанесения взвешивают повторно.ГОСТ 31993-2024 · 6.1.3–6.1.5 | Гравиметрический метод 12 для несформированного порошкового слоя. | Вторую массу получают до формирования покрытия. Порошок на обратной стороне добавит лишнюю массу и исказит результат. |
| 12 — формула и плотность | По формуле (4) толщина в мкм равна (m − m₀) / (A · ρ). Массы m₀ и m заданы в г, окрашенная площадь A — в м², плотность ρ несформированного порошкового покрытия на образце — в г/см³. Метод даёт среднюю толщину по всей окрашенной площади.ГОСТ 31993-2024 · 6.1.1, формула (4); 6.1.3; 6.1.6 | Расчёт несформированного слоя по пп. 6.1.1 и 6.1.6. В примечании к формуле приведены ссылки на методы определения плотности. | Уточните, какую плотность вы подставляете в расчёт. Результат для нанесённого порошкового слоя нельзя автоматически считать толщиной покрытия после печи. |
| 13А · 13В — поверхность и контакт | В подразделе 6.2 допускаются измерения только на плоских металлических поверхностях. На поле могут влиять размеры и толщина основания, его свойства после подготовки, шероховатость, остаточный магнетизм и внешние поля. Влияние датчика на толщину несформированного слоя должно быть сведено к минимуму.ГОСТ 31993-2024 · 6.2.2–6.2.4.1; 6.2.5.1 | Общие условия порошковых магнитных методов. Для 13В расхождение об основании остаётся открытым и разобрано в обзорной строке этого метода. | Датчик не должен заметно изменять слой, толщину которого вы проверяете. Подбирайте способ установки с учётом рыхлого состояния порошка и инструкции прибора. |
| 13А — индукция и образцы | Толщину определяют по изменению магнитного поля при приближении к ферромагнитному основанию. Возбуждающая обмотка создаёт переменное поле с частотой менее 1 кГц, приёмная регистрирует его изменение. Нужны электромагнитный толщиномер и стандартные образцы; для верификации, калибровки и настройки используют образцы с рядом толщин — прокладки.ГОСТ 31993-2024 · 6.2.2–6.2.4.3; рисунок 22 | Метод 13А для несформированного порошкового слоя на плоском ферромагнитном металлическом основании. | Подготовьте прибор по стандартным образцам и проверьте, что его датчик подходит для работы с нанесённым порошком. |
| 13А — показания и среднее | Датчик устанавливают перпендикулярно покрытию и следуют инструкции изготовителя. Толщину считывают с дисплея или рассчитывают по изменению поля. На каждом контрольном участке проводят несколько измерений; их число устанавливают или согласуют заинтересованные стороны. Показания записывают и вычисляют среднее арифметическое для образца.ГОСТ 31993-2024 · 6.2.4.1; 6.2.4.4 | Процедура 13А по п. 6.2.4.4 с минимальным воздействием датчика на слой. | Заранее определите число повторов и сохраняйте отдельные показания. Одно число на дисплее не заменяет описанную здесь серию измерений. |
| 13В — принцип и открытое условие | Прибор анализирует взаимодействие собственного электромагнитного поля с полем вихревых токов в основании; частота возбуждения более 1 кГц. В п. 6.2.2 для 13В указано неферромагнитное основание, а в п. 6.2.5.2 — электропроводящее ферромагнитное и неферромагнитное.ГОСТ 31993-2024 · 6.2.2; 6.2.5.1–6.2.5.2; рисунок 23 | Материал основания для применения 13В нужно уточнить по документальному источнику: приведённые пункты дают разные условия. | Перед выбором 13В для конкретного основания требуется документально уточнить область применения. Описание принципа прибора само по себе этот вопрос не решает. |
| 13В — образцы для подготовки прибора | Предусмотрены электромагнитный толщиномер и стандартные образцы. Для верификации, калибровки и настройки требуются образцы с рядом толщин покрытий — прокладки — и/или образцы, у которых покрытие и основание имеют те же электромагнитные свойства, что и испытуемый образец.ГОСТ 31993-2024 · 6.2.5.3–6.2.5.4 | Аппаратура по пп. 6.2.5.3–6.2.5.4. Эти требования не устраняют расхождение об основании в пп. 6.2.2 и 6.2.5.2. Условие одинаковых свойств относится ко второму варианту образцов. | При подготовке прибора учитывайте и толщины образцов, и свойства их материалов. Сочетание основания и покрытия для рабочего контроля нужно уточнить отдельно. |
| 13В — процедура, описанная в ГОСТе | Пункт 6.2.5.5 предусматривает установку датчика перпендикулярно покрытию и работу по инструкции изготовителя. Выполняют несколько измерений на каждом контрольном участке, записывают показания и вычисляют среднее арифметическое для образца. Число измерений устанавливают или согласуют заинтересованные стороны.ГОСТ 31993-2024 · 6.2.5.1; 6.2.5.5 | Процедура 13В по п. 6.2.5.5. Область применения по материалу основания требует документального уточнения. Влияние датчика на несформированный слой сводят к минимуму. | Эта последовательность описывает получение результата. Для её применения к изделию сначала нужно подтвердить применимость метода к выбранному основанию. |
| 14 — нагрев, слои и основание | В образец вводят тепловую энергию и сравнивают отклик во времени с данными для покрытий известной толщины при фиксированных условиях. Отдельные слои можно измерять при достаточном различии теплопроводности и свойств отражения. Минимальная толщина основания зависит от измерительной системы и сочетания материалов.ГОСТ 31993-2024 · 6.3.1–6.3.2; рисунок 24 | Фототермический метод 14 из раздела о несформированном порошковом покрытии. Пункт 6.3.2 охватывает все сочетания материалов при соблюдении указанных условий. | Выбор прибора зависит от конкретного покрытия и основания. В этой процедуре нет универсального коэффициента пересчёта нанесённого порошка в толщину после отверждения. |
| 14 — образцы, настройка и измерение | Нужны измерительная система и стандартные образцы с рядом толщин и разными поглощающими свойствами. Для калибровки и настройки используют образцы для каждого сочетания покрытия и основания. Толщину читают с дисплея или рассчитывают по инструкции изготовителя. Тепловое воздействие может менять покрытие; оценка метода как разрушающего или неразрушающего зависит от его назначения.ГОСТ 31993-2024 · 6.3.3–6.3.6 | Пункты 6.3.3–6.3.6. В п. 6.3.4 перечислены разные источники тепла и способы обнаружения отклика. | Подготовьте систему для нужных материалов и оцените допустимость местного нагрева. Порядок работы определяется инструкцией конкретного прибора. |
| Гребёнка для порошка — подготовка | Прибор — пластина из коррозионно-стойкого материала с опорными зубцами и рядом внутренних зубцов с обозначенными зазорами. Зубцам можно придать клинообразную форму для облегчения прохода через порошок. Перед измерением проверяют их чистоту и целостность.ГОСТ 31993-2024 · 6.4.2–6.4.4; рисунок 25 | Механический способ 6.4 для плоских и цилиндрических изделий, при всех сочетаниях покрытия и основания. | Проверьте зубцы и их маркировку. Клиновидная форма в ГОСТе названа возможным исполнением прибора. |
| Гребёнка для порошка — движение и чтение | Гребёнку ставят зубцами перпендикулярно поверхности и прижимают сквозь порошок, пока опорные зубцы не достигнут основания. Затем протаскивают без отрыва в направлении, перпендикулярном плоскости гребёнки. За толщину принимают зазор последнего зубца, оставившего след на покрытии и/или след покрытия на зубце.ГОСТ 31993-2024 · 6.4.5–6.4.6 | Пункты 6.4.5–6.4.6. Если поверхность искривлена в одной плоскости, гребёнку располагают параллельно оси кривизны. | Для порошка гребёнку нужно переместить по поверхности и оценить оставленный след. Здесь результат читают по следам контакта, а не по смачиванию зубцов жидкой краской. |
| Гребёнка для порошка — точность результата | Метод даёт приближённую толщину: интервалы между значениями зазоров значительно больше отклонений толщины слоя. Если частицы порошка попадают между прибором и основанием, показание занижается на среднее значение диаметра частиц. Метод полезен для контроля минимально допустимой толщины несформированного покрытия.ГОСТ 31993-2024 · 6.4.1–6.4.2 | Ограничения механической гребёнки по пп. 6.4.1–6.4.2. | Используйте результат с учётом приближённости метода. Требуемый минимум берите из документации на изделие или покрытие; универсальной численной поправки к показанию в этих пунктах нет. |
Пояснение SHEFLINE
Для выбора метода нужны состояние покрытия, материал основания, форма детали, шероховатость и ожидаемая толщина. Уточните также, нужен ли результат для всей системы или отдельного слоя и можно ли повредить покрытие.
Источник
ГОСТ 31993-2024 · разделы 4–6 · приложение А. Краткое изложение SHEFLINE по информационному экземпляру с учётом поправки ИУС 11-2025.
Условия измерения отдельных слоёв
В многослойном покрытии результат может относиться ко всей системе или одному слою. Ниже — условия измерения отдельных слоёв четырьмя методами.
| Метод / пункт | Положение ГОСТа | Область применения | Пояснение SHEFLINEНа практике |
|---|---|---|---|
| 5.3.2 | Оптические методы позволяют различать слои при достаточном контрасте.ГОСТ 31993-2024 · 5.3.2 | Оптические методы: учитывают подготовку сечения или среза; для 6С требуется оптическая прозрачность. | Для измерения отдельного слоя его границы должны быть различимы выбранным оптическим способом. |
| 5.6.2 | Фототермический метод допускает определение отдельных слоёв при достаточном различии теплопроводности и отражения.ГОСТ 31993-2024 · 5.6.2 | Подходящая комбинация материалов и измерительная система. | Проверьте, позволяют ли свойства материалов и выбранная измерительная система различить нужные слои. |
| 5.7.2–5.7.3 | Акустический метод использует различие скорости звука между слоем, соседним слоем и основанием.ГОСТ 31993-2024 · 5.7.2–5.7.3 | Скорость звука должна быть одинаковой в отдельном слое и значительно отличаться от скорости звука в соседнем слое и в материале окрашиваемой поверхности. Учитывают прочие ограничения п. 5.7. | Скорость звука связывает измеренный сигнал с толщиной. Важны свойства каждого слоя и пригодность контактной среды. |
| 5.8.1–5.8.3; рисунок 21 | Терагерцевый метод можно использовать для определения толщины отдельных слоёв многослойного покрытия, если константы материала n и μ у отдельных слоёв в достаточной степени отличаются.ГОСТ 31993-2024 · 5.8.1–5.8.3; рисунок 21 | Для расчёта необходимо знание констант n и μ материала каждой плёнки. Подпись к рисунку 21 определяет их как «показатель преломления и/или коэффициент ослабления (света)» в используемом терагерцевом диапазоне. | Для раздельного измерения слоёв нужны данные о свойствах каждого материала и подходящая терагерцевая система. |
Пояснение SHEFLINE
Запишите, к какому слою относится результат. Сравнивайте его с требованием к этому слою; для всей системы нужно значение её суммарной толщины.
Источник
ГОСТ 31993-2024 · п. 5.3.2 · пп. 5.6–5.8. Краткое изложение SHEFLINE по информационному экземпляру с учётом поправки ИУС 11-2025.
Подготовка измерительной системы
Калибровка, верификация и настройка решают разные задачи. Сначала объясняем эти термины, затем разбираем подготовку для методов 7В.2 и 7С.
| Метод / пункт | Положение ГОСТа | Область применения | Пояснение SHEFLINEНа практике |
|---|---|---|---|
| 3.12 | Калибровка определяет действительные метрологические характеристики.ГОСТ 31993-2024 · 3.12 | Определение по п. 3.12. Порядок калибровки зависит от измерительной системы. | Калибровка показывает, как прибор измеряет. Например, позволяет определить его погрешность; установка нуля относится к настройке. |
| 3.13 | Верификация подтверждает объективными свидетельствами выполнение установленных требований.ГОСТ 31993-2024 · 3.13 | Определение по п. 3.13; соответствие проверяют по установленным требованиям. | При верификации проверяют соответствие установленным требованиям. Изменение показаний прибора относится к настройке. |
| 3.15 | Настройка обеспечивает заданные показания; примечание отделяет её от калибровки.ГОСТ 31993-2024 · 3.15 | Определение и примечания к п. 3.15; настройка может включать нуль и диапазон. | При настройке показания приводят к заданным значениям. Калибровка предшествует настройке, а после неё систему обычно калибруют повторно. |
| 5.4.3; 5.4.6.3; 5.4.7.4 | Для указанных магнитных способов используют образцы с рядом толщин и соответствующими свойствами.ГОСТ 31993-2024 · 5.4.3; 5.4.6.3; 5.4.7.4 | Магнитная индукция 7В.2 и вихретоковый способ 7С; по инструкции изготовителя. | Подбирайте образцы и порядок работы с учётом материала, кривизны и шероховатости основания. |
| 7В.2 · прибор и образцы | Для 7В.2 предусмотрены электромагнитный толщиномер и стандартные образцы. Для верификации, калибровки и настройки требуются образцы с рядом толщин (прокладки).ГОСТ 31993-2024 · 5.4.6.2–5.4.6.3 | Магнитно-индукционное измерение сухого покрытия методом 7В.2. | Подготовьте образцы с предусмотренным набором толщин. Одной установки нуля недостаточно для выполнения всех перечисленных операций. |
| 7С · аппаратура | Для метода 7С предусмотрены электромагнитный толщиномер и стандартные образцы толщины покрытий.ГОСТ 31993-2024 · 5.4.7.3 | Вихретоковый метод 7С; образцы для калибровки и настройки уточняет п. 5.4.7.4. | Уточните, каким методом работает толщиномер и для каких покрытий и оснований он предназначен. |
| 7С · калибровка и настройка | Для калибровки и настройки требуются образцы с рядом толщин покрытий (прокладки) и/или образцы с рядом толщин, у которых покрытие и основание имеют такие же электромагнитные свойства, как испытуемый образец.ГОСТ 31993-2024 · 5.4.7.4 | Калибровка и настройка для 7С. Условие одинаковых электромагнитных свойств относится к образцам с покрытием и основанием — второму варианту в этой строке. | Проверьте, какие образцы нужны вашему прибору. Если используются образцы с покрытием, электромагнитные свойства и покрытия, и основания должны соответствовать испытуемому образцу. |
| Настройка и калибровка · порядок | Настройка может включать нуль и диапазон. Её не следует путать с калибровкой, которая предваряет настройку. После настройки систему обычно калибруют повторно.ГОСТ 31993-2024 · 3.15, примечания 1–3 | Настройка измерительной системы; примечания 1–3 к п. 3.15. | При настройке прибору задают нужные показания. Калибровка определяет характеристики прибора; это отдельная операция. |
Пояснение SHEFLINE
Перед работой выберите подходящие образцы и выполните операции, предусмотренные методом и инструкцией к прибору. Установка нуля — лишь один из возможных шагов настройки.
Источник
ГОСТ 31993-2024 · пп. 3.12–3.15 · пп. 5.4.6.3, 5.4.7.4. Краткое изложение SHEFLINE по информационному экземпляру с учётом поправки ИУС 11-2025.
Точки и число измерений
Точки и число измерений зависят от метода и поверхности. Ниже приведены отдельные процедуры с их условиями применения.
| Метод / пункт | Положение ГОСТа | Область применения | Пояснение SHEFLINEНа практике |
|---|---|---|---|
| 5.1.4.2 | Пункт 5.1.4.2 задаёт точки без дефектов не ближе 20 мм к краям и примерно в 50 мм друг от друга, если не указано иное.ГОСТ 31993-2024 · 5.1.4.2 | Механический способ 4А — определение по разности толщин. | Расстояния 20 и 50 мм относятся к способу 4А. Для другого метода найдите его собственные условия расположения точек. |
| 5.4.6.4; 5.4.7.5; 6.2.4.4; 6.2.5.5 | Для указанных магнитных методов выполняют несколько измерений; число устанавливают или согласуют заинтересованные стороны.ГОСТ 31993-2024 · 5.4.6.4; 5.4.7.5; 6.2.4.4; 6.2.5.5 | Методы 7В.2 и 7С для сухого покрытия, 13А и 13В для несформированного порошка. Область применения 13В по материалу основания требует уточнения — см. таблицу методов. | Запишите отдельные показания и рассчитайте среднее. Эти пункты не задают одно фиксированное число измерений для всех изделий. |
| В.1; В.3.3 | В.3.3 рекомендует не менее трёх измерений на участке и даёт ориентиры числа участков для разных изделий.ГОСТ 31993-2024 · В.1; В.3.3 | Справочное приложение В: описанная процедура для шероховатой стали после абразивной струйной очистки. | Применяйте рекомендацию вместе с условиями приложения В. Число «не менее трёх» относится к описанной там процедуре. |
| С.1–С.4 | С.2 рассматривает равномерно расположенные позиции и случайный выбор при измерении на древесине.ГОСТ 31993-2024 · С.1–С.4 | Древесина; учитывают поры, проникновение материала и волокна. | Расположение точек выбирают с учётом строения древесины. Для металлической детали эта процедура не предназначена. |
| 7В.2 · положение датчика | Датчик помещают на покрытие перпендикулярно к нему и следуют инструкции изготовителя. Толщину считывают с дисплея или рассчитывают по изменению характеристик магнитного поля.ГОСТ 31993-2024 · 5.4.6.4 | Измерение сухого покрытия методом 7В.2. | Установите датчик перпендикулярно покрытию. Получайте результат способом, предусмотренным для вашего прибора. |
| 7В.2 · повторения и запись | На каждом контрольном участке выполняют несколько измерений. Их количество устанавливают или согласуют заинтересованные стороны. Записывают показания на каждом участке измерения и вычисляют среднеарифметическую толщину покрытия испытуемого образца.ГОСТ 31993-2024 · 5.4.6.4 | Процедура 7В.2 по п. 5.4.6.4; фиксированное число измерений в этом пункте не задано. | Сохраните все отдельные показания вместе со средним. Используйте установленное или согласованное число измерений для 7В.2. |
| 7С · положение датчика | Датчик помещают на покрытие перпендикулярно к нему и следуют инструкции изготовителя. Толщину считывают с дисплея или рассчитывают по изменению характеристик магнитного поля.ГОСТ 31993-2024 · 5.4.7.5 | Измерение сухого покрытия методом 7С. | Установите датчик перпендикулярно покрытию. Получайте результат способом, предусмотренным для вашего прибора. |
| 7С · повторения и запись | На каждом контрольном участке выполняют несколько измерений. Их количество устанавливают или согласуют заинтересованные стороны. Записывают показания на каждом участке измерения и вычисляют среднеарифметическую толщину покрытия испытуемого образца.ГОСТ 31993-2024 · 5.4.7.5 | Процедура 7С по п. 5.4.7.5; фиксированное число измерений в этом пункте не задано. | Сохраните все отдельные показания вместе со средним. Используйте установленное или согласованное число измерений для 7С. |
| Участок контроля и отдельное измерение | Контрольный участок — часть окрашенной поверхности, в пределах которой проводят согласованное число единичных измерений. Площадь измерения — участок, на котором проводят отдельное измерение. Образцом для испытания может быть изделие, участок рассматриваемой поверхности или контрольный участок.ГОСТ 31993-2024 · 3.5–3.8 | Термины 3.5–3.8; число и расположение измерений уточняют по выбранной процедуре. | Сначала определите, какую часть изделия проверяете. Затем обозначьте места отдельных измерений, чтобы каждое показание можно было найти на детали и в протоколе. |
| Среднее значение — пример расчёта | Средняя толщина по п. 3.11 — среднее арифметическое определённого числа однократных измерений, равномерно распределённых на площади измерения, либо результат гравиметрического определения толщины.ГОСТ 31993-2024 · 3.11 | Среднее вычисляют по определению 3.11. Ссылка на раздел 8 в примечании к этому пункту требует уточнения по источнику. | Условный пример SHEFLINE: показания 80, 90 и 100 мкм дают среднее (80 + 90 + 100) / 3 = 90 мкм. Три показания взяты только для примера; нужное число задают по применимой процедуре. |
| Минимальная и максимальная локальная толщина | Минимальная и максимальная локальная толщина — соответственно наименьшее и наибольшее значения локальной толщины на площади измерения конкретного образца.ГОСТ 31993-2024 · 3.9–3.10 | Определения 3.9–3.10. Способ получения локальных значений и условия их сравнения задаёт применимая процедура контроля. | Среднее, минимум и максимум — разные показатели. С требованием документации сравнивайте именно тот показатель, для которого оно установлено. |
| Где находится неровность | Приложение В рассматривает влияние шероховатости основания на измерение толщины, прежде всего для стали после абразивной струйной очистки. На показания влияют свойства поверхности, различающиеся от точки к точке, конструкция прибора и способ установки нуля.ГОСТ 31993-2024 · В.1; В.2.1 | Справочное приложение В. Ссылка на метод в п. В.2.1 требует отдельного уточнения по источнику. | Различайте неровности металла под краской и неровности поверхности самого покрытия. Правила приложения В для подготовленной стали нельзя автоматически переносить на любую фактуру готового покрытия. |
Пояснение SHEFLINE
Сохраните расположение контрольных участков и отдельные показания. По этим данным можно увидеть различия между участками и проверить расчёт среднего.
Источник
ГОСТ 31993-2024 · пп. 5.1.4.2, 5.4.6.4, 5.4.7.5 · приложения В, С. Краткое изложение SHEFLINE по информационному экземпляру с учётом поправки ИУС 11-2025.
Сведения для протокола
В разделе 7 перечислены обязательные сведения и информация, которую можно добавить при необходимости. Они показаны в разных вкладках.
| Метод / пункт | Положение ГОСТа | Область применения | Пояснение SHEFLINEНа практике |
|---|---|---|---|
| 7 a | Сведения для идентификации материала покрытия: изготовитель, продукт, партия и другие необходимые данные.ГОСТ 31993-2024 · 7 a | Любой протокол по разделу 7. | Укажите данные, по которым можно определить, какой материал покрытия испытывали. |
| 7 b | Ссылка на настоящий стандарт.ГОСТ 31993-2024 · 7 b | Любой протокол по разделу 7. | Запишите обозначение применённого стандарта: ГОСТ 31993-2024. |
| 7 c | Использованный метод и аппаратура.ГОСТ 31993-2024 · 7 c | Любой протокол по разделу 7. | Укажите и метод, и аппаратуру: одного названия прибора недостаточно. |
| 7 d | Результаты измерений, включая отдельные результаты и среднее значение.ГОСТ 31993-2024 · 7 d | Любой протокол по разделу 7. | Сохраните исходные показания вместе со средним значением. |
| 7 e | Любые отклонения от стандартной процедуры.ГОСТ 31993-2024 · 7 e | Обязательные сведения по п. 7 e). | Если отклонений не было, рекомендуем так и написать. Это совет SHEFLINE по оформлению протокола. |
| 7 f | Необычные явления, наблюдавшиеся при испытании.ГОСТ 31993-2024 · 7 f | Фактически наблюдавшиеся аномалии. | Опишите наблюдение и укажите, к какому измерению оно относится. |
| 7 g | Дата проведения испытания.ГОСТ 31993-2024 · 7 g | Любой протокол по разделу 7. | Укажите день проведения испытания. |
| Метод / пункт | Положение ГОСТа | Область применения | Пояснение SHEFLINEНа практике |
|---|---|---|---|
| 7 h | Описание основания: материал, толщина, предварительная обработка.ГОСТ 31993-2024 · 7 h | Дополнительные сведения раздела 7. | Эти сведения помогают проверить, подходил ли метод для основания образца. |
| 7 i | Метод нанесения и число слоёв покрытия.ГОСТ 31993-2024 · 7 i | Дополнительные сведения раздела 7. | По записи должно быть понятно, как наносили покрытие и сколько в нём слоёв. |
| 7 j | Продолжительность и условия сушки, отверждения, при необходимости — старения перед измерением.ГОСТ 31993-2024 · 7 j | Дополнительные сведения раздела 7. | Эти сведения объясняют, в каком состоянии было покрытие к моменту измерения. |
| 7 k | Участок рассматриваемой поверхности и/или контрольный участок, участки измерения и их количество на участке испытания.ГОСТ 31993-2024 · 7 k | Дополнительные сведения: включают при необходимости. | Привяжите результаты к местам измерения, чтобы было понятно, где получено каждое показание. |
| 7 l | Средняя толщина покрытия и её стандартное отклонение; локальная толщина покрытия и её стандартное отклонение; минимальная и максимальная локальная толщина покрытия.ГОСТ 31993-2024 · 7 l | Дополнительные сведения: включают при необходимости. | Указывайте статистические показатели вместе с тем, к какой толщине они относятся — средней или локальной. Минимум и максимум здесь относятся к локальной толщине. |
Пояснение SHEFLINE
По протоколу должно быть понятно, что и как измеряли, какие значения получили и что происходило при испытании. Для оценки результата укажите в программе контроля источник требований к покрытию.
Источник
ГОСТ 31993-2024 · раздел 7. Краткое изложение SHEFLINE по информационному экземпляру с учётом поправки ИУС 11-2025.
