Разбор метода испытания · ГОСТ 31149-2014

Адгезия по ГОСТ 31149-2014: решётчатый надрез

Метод решётчатого надреза классифицирует отслаивание покрытий. Его применимость ограничена толщиной и фактурой, а проходной класс задаётся отдельно.

Авторское инженерное разъяснение SHEFLINE. Не является официальным текстом стандарта.

Проверка применимости
Шесть надрезов в двух направлениях
Классификация 0–5
Критерий из спецификации
Статус документаДействует
Проверено05.09.2026

01 · ГЛАВНЫЙ ВЫВОД

Надрез показывает отслаивание, а не силу отрыва

Результат — балл от 0 до 5 по виду повреждений возле надрезов. Допустимый балл для изделия нужно определить отдельно.

Проверяют, удержалось ли покрытие на основании или между слоями. Метод не измеряет усилие отрыва в мегапаскалях: одинаковое слово «адгезия» ещё не означает сопоставимые испытания.

Сначала убедитесь, что метод подходит: ГОСТ 31149 исключает текстурированные покрытия и толщину свыше 250 мкм. Надрез должен достичь основания; если это невозможно из-за твёрдости покрытия, испытание недействительно.

Границы применимости: раздел 1 и п. 6.2.4. Результат испытания сам по себе не подтверждает соответствие всей партии.

6 надрезов × 2 направления

После удаления отделившихся частиц осматривают края и пересечения. Круг отмечает место осмотра, а не эталон дефекта.

Оригинальная схема SHEFLINE: только геометрия метода, без масштаба и без присвоения балла. Не нормативный рисунок.

02 · УСЛОВИЯ МЕНЯЮТ РЕЗУЛЬТАТ

Толщина и основание определяют шаг решётки

Толщину измеряют рядом с будущим надрезом по подходящему методу ГОСТ 31993. Для одинакового покрытия на разных основаниях шаг может различаться.

ДО 60 МКМ1 или 2 мм

Твёрдое основание — 1 мм; мягкое — 2 мм.

61–120 МКМ2 мм

Для твёрдых и мягких оснований.

121–250 МКМ3 мм

Для твёрдых и мягких оснований.

Диапазоны приведены в записи п. 6.1.4. Металл — пример твёрдого основания; древесина — мягкого. Шаг одинаков в двух направлениях.

  1. Проверить условия и инструмент

    Проверить режущую кромку и устойчивость образца. Условия испытания и выдержку фиксируют: они влияют на сопоставимость результатов. Лабораторные условия и испытание на изделии различаются — подробности ниже.

  2. Нанести решётку до основания

    По шесть надрезов длиной не менее 20 мм в каждом направлении; второй ряд — под 90° к первому. На древесине учитывают направление волокон.

  3. Удалить отделившиеся частицы и осмотреть

    Способ удаления согласуют и записывают. Лента — один из вариантов; любой бытовой скотч не подходит автоматически. Решётку осматривают при хорошем освещении с разных направлений.

Условия, выдержка, лента и запись в протокол ↓

Пункты 6.1.1–6.1.2: базовые лабораторные условия — (23 ± 2) °C и (50 ± 5) % относительной влажности; выдержка пластинок — не менее 16 часов, если не установлены или не согласованы другие условия. При испытании изделия окружающие условия измеряют и записывают.

По п. 5.4 изменение толщины вдоль участка ограничено 10 % для специально подготовленного образца и 20 % при испытании изделия. Материал и подготовку основания, сушку, старение, толщину и инструмент записывают: без них одинаковые баллы могут относиться к разным условиям.

Если для липкой ленты не установлено иное, п. 3.6 указывает адгезионную прочность 2,4–4,0 Н/см и ширину от 50 мм. Рекомендуемое приложение А описывает снятие через 5 минут после приклеивания, за 0,5–1,0 с, под углом около 60°. Тип ленты и способ удаления входят в протокол.

Это ключевые условия для понимания метода, а не замена полного порядка испытания.

03 · РЕЗУЛЬТАТ И ЕГО РАЗБРОС

Одна решётка ещё не даёт итоговый балл

Не менее трёх участков. При расхождении более одного балла — ещё три.

Результат описывают по шкале 0–5, сопоставляя вид разрушения с классификацией стандарта. Ноль означает отсутствие отслоившихся квадратов и гладкие края. Далее учитывают расположение отслоений и площадь повреждения; это не только процент, посчитанный по фотографии.

Ограничение чтения шкалы: в открытых текстах граница 1–2 балла неоднозначна. По одному проценту повреждения присваивать эти баллы нельзя; подробности ниже.

Классификация и неоднозначность границы 1–2 ↓

Для 3 баллов в описании используется площадь свыше 15 до 35 %, для 4 — свыше 35 до 65 %, вместе с характером отслоений. Пятый балл относится к более тяжёлому разрушению. Нормативные рисунки и полная таблица здесь не воспроизводятся.

В проверенных открытых текстах описание первого балла содержит формулировку о небольшом превышении 5 %; для второго также указан нижний ориентир около 5 %. Поэтому нельзя заменять этот участок классификации простой автоматической шкалой процентов. Для пограничной оценки необходимо сверить нормативное описание и рисунки в используемом экземпляре документа. Здесь исправленная от имени SHEFLINE граница не вводится.

По разделу 7 принимают совпадающее у большинства значение при расхождении не более одного балла. Если требуется повтор, окончательный результат — округлённое среднее шести определений. Сохраняют все результаты и отмечают, на какой границе произошло расслоение.

04 · ОТ КОНТРОЛЯ К РЕШЕНИЮ

Балл испытания и решение о приёмке — два шага

Метод: получить результат

Сопоставимую оценку устойчивости покрытия к отслаиванию при определённых условиях надреза и осмотра.

Критерий: сравнить с требованием

Допустимый балл и правила выборки для конкретной продукции. Их ищут в применимом нормативе на изделие либо в технической документации и согласованной программе контроля. ГОСТ 31149 не устанавливает единый проходной балл для всех изделий.

Что это означает для производства

При отклонении сопоставляют подготовку поверхности, формирование покрытия и выдержку детали. По одному надрезу нельзя установить, виноваты ли обезжиривание, материал или температура печи.

Надрез повреждает покрытие. В производственном плане заранее определяют, где проверять результат — на предусмотренном образце или участке детали — и что делать с повреждённой поверхностью.

Это инженерное пояснение SHEFLINE. Стандарт не назначает технологический режим конкретного материала и не даёт прогноз срока службы покрытия.

05 · РЕДАКЦИЯ И ИСТОЧНИК

ГОСТ 31149-2014 действует в РФ

Введён 1 сентября 2015 года. Связь с ISO 2409:2013 — модифицированная, а не полная идентичность. Российский статус проверен по карточке Росстандарта 5 сентября 2026 года.

  1. 2014 / 2015Базовая редакция и введение
  2. ИУС 11–2015Уточнена ссылка на ГОСТ 32702.2-2014
  3. ИУС 6–2025Дополнены сведения о принятии
Официальный источник
Источники, поправки и границы разъяснения ↓

Реквизиты и область — официальная карточка. Условия, процедура и обработка результата проверены по открытым информационным текстам: Нормадокс и Меганорм. Эти экземпляры не выдаются за официальные копии.

Поправки: ИУС 11–2015 и ИУС 6–2025. Вторая поправка дополняет предисловие сведениями о Казахстане и не заменяет процедуру метода.

Разъяснение охватывает область применения, пп. 3.6, 5.4, 6.1–6.2, разделы 7 и 10, приложение А. Не является полной инструкцией испытательной лаборатории. Файл стандарта и нормативные изображения SHEFLINE не распространяет.