Сетчатый фильтр
Применяется для крупных включений, в том числе перед более тонкой очисткой. Размер ячейки, площадь сетки и возможность её промывки подбирают по загрязнениям и расходу раствора.

УДАЛЕНИЕ МЕХАНИЧЕСКИХ ЗАГРЯЗНЕНИЙ
Подбираем систему для удаления частиц из рабочего раствора и его возврата в ванну. Фильтры, насос и обвязку выбираем по составу раствора, загрязнениям и режиму производства.
01 / ТЕХНОЛОГИЯ
Раствор поступает из ванны в фильтр, проходит через фильтрующий элемент и возвращается в процесс. Механическая фильтрация задерживает твёрдые частицы; растворённые вещества и устойчивые эмульсии требуют других методов обработки.
РАБОЧИЙ ЦИКЛ
Тонкость фильтрации выбирают по требованиям процесса. Видимая прозрачность раствора сама по себе не подтверждает нужную степень очистки.
02 / КОНФИГУРАЦИЯ И РАБОЧИЕ РЕЖИМЫ
Выбор зависит от размера и количества частиц, свойств раствора и допустимых остановок на обслуживание.
Применяется для крупных включений, в том числе перед более тонкой очисткой. Размер ячейки, площадь сетки и возможность её промывки подбирают по загрязнениям и расходу раствора.
Сменный элемент устанавливается в закрытом корпусе. При подборе учитывают тонкость фильтрации, грязеёмкость и химическую совместимость. Для более тонкой очистки может понадобиться большая площадь элемента или предварительная ступень.
Если фильтрацию нельзя останавливать на время обслуживания, рассматривают параллельные корпуса с переключением потока. Производительность и обвязка должны обеспечивать нужный расход через работающий фильтр, без подачи раствора в обход элемента.
Состав, концентрация, температура и вязкость определяют выбор материалов и рабочих параметров. При переменном режиме учитываем наиболее тяжёлые условия.
Размер, форма и количество примесей влияют на тип фильтра, площадь элемента и частоту обслуживания. Проба помогает отличить циркулирующую взвесь от оседающего шлама.
Объём ванны и скорость поступления загрязнений определяют требуемую циркуляцию. Расположение оборудования, длину трассы и потери давления учитываем при расчёте напора насоса.
Определяем, какие сигналы потока, уровня и перепада давления нужны системе управления. Предусматриваем арматуру для отключения корпуса, слив, сбор загрязнений и место для извлечения элемента.
03 / ИНЖИНИРИНГ И РЕАЛИЗАЦИЯ
Рассчитываем фильтры и циркуляцию, определяем места подключения к ванне и доступ для обслуживания. Состав оборудования и работ указываем в техническом предложении и договоре.
ФОРМИРОВАНИЕ РЕШЕНИЯ
Изучаем состав раствора, температуру и вязкость. Уточняем объём ванны, характер загрязнений и требования к остаточному содержанию частиц.
Определяем тонкость фильтрации, площадь элементов, расход и напор насоса. Выбираем материалы и способ обслуживания корпусов.
Согласуем точки отбора и возврата, трассы трубопроводов, электропитание и сигналы управления. Проверяем, достаточно ли места для извлечения элементов и сбора загрязнений.
Фиксируем параметры фильтрации, схему подключения и состав поставки. Определяем, кто выполняет монтаж и пусконаладку.
РЕАЛИЗАЦИЯ И ЗАПУСК
В комплект включают выбранные фильтры, насос, обвязку и средства контроля. Материалы и расходные элементы должны соответствовать согласованному раствору.
Оборудование подключают по согласованной схеме. Проверяют направление потока, герметичность, работу арматуры и возможность отключить корпус для обслуживания.
Проверяют расход, перепад давления и предусмотренные защиты. Определяют порядок контроля загрязнения, очистки или замены элементов и сбора отходов.
04 / ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ЗАДАЧИ
Характер загрязнений и режим работы ванны определяют, какую схему очистки рассматривать.
Для непрерывного удаления частиц рассматривают отдельный циркуляционный контур. Его производительность выбирают с учётом поступления загрязнений и требований к раствору.
Фильтрации верхнего слоя недостаточно для удаления донного осадка. Нужно определить способ отбора из зоны накопления и порядок очистки ванны.
Проверяют площадь фильтрации, количество загрязнений и необходимость предварительной очистки. Установка более мощного насоса без пересмотра фильтра может увеличить перепад давления.
Свободное масло отделяют отдельным узлом. Фильтрацию и маслоотделение можно включить в общую систему, выбрав порядок обработки по свойствам загрязнений.
05 / ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
Направьте ТЗ или опишите, какие загрязнения нужно удалить. Если часть параметров неизвестна, поможем определить, что потребуется для подбора.
Укажите состав раствора, задачу оборудования, режим работы и известные требования.
Приложите ТЗ, схему участка и данные о растворе. Укажите ограничения размещения и подключений.
Опишите рабочий процесс и проблему — определим, какие данные потребуются для подбора.
Имя, телефон и почта — обязательные поля
Фильтрацию можно дополнить маслоотделением, дозированием и поддержанием температуры. Состав системы выбирают по требованиям к рабочему раствору.